Montaje y mantenimiento industrial

Disponibilidad y confiabilidad de activos

Montamos, inspeccionamos y mantenemos equipos e instalaciones con planificación por criticidad, procedimientos seguros y registros que convierten cada intervención en conocimiento útil.

Descripción del servicio

Intervenir con método, seguridad y trazabilidad

El mantenimiento efectivo equilibra desempeño, riesgo y costo durante el ciclo de vida del activo. Requiere conocer qué equipos existen, cómo fallan, qué tan críticos son y qué evidencia deja cada tarea.

Integramos montaje, rutinas preventivas, inspección por condición, correcciones, paradas y documentación para sostener la operación y mejorar los planes con datos reales.

Planificación por criticidad
Intervención segura
Historial de activos
Mejora continua
Disponibilidad y confiabilidad de activos

Servicios

Soporte integral para activos industriales

Montaje electromecánico

Instalación, alineación, conexión, ajuste y verificación de equipos, estructuras y sistemas auxiliares.

Mantenimiento preventivo

Rutinas periódicas basadas en recomendaciones, condición, experiencia y criticidad.

Mantenimiento predictivo

Inspecciones y monitoreo de condición para detectar degradación antes de la falla funcional.

Mantenimiento correctivo

Diagnóstico, reparación, sustitución, ajuste y prueba controlada antes de liberar el activo.

Paradas programadas

Planificación de alcance, recursos, repuestos, secuencia, permisos, calidad y cierre de pendientes.

Electricidad e instrumentación

Inspección, calibración, conexionado, pruebas funcionales y soporte a sistemas de control.

Gestión de repuestos y documentación

Listas críticas, historial, planos, manuales, protocolos y actualización de la información técnica.

Confiabilidad y análisis de fallas

Revisión de modos de falla, causas, recurrencia y acciones para evitar repetición.

Nuestras etapas

Mantenimiento gestionado como un ciclo de mejora

Planificamos, ejecutamos, verificamos y retroalimentamos cada tarea para elevar la calidad del siguiente ciclo.

01

Inventario y criticidad

Identificamos activos, funciones, consecuencias de falla, datos disponibles y prioridades.

02

Estrategia de mantenimiento

Definimos tareas preventivas, predictivas, correctivas y requisitos de repuestos.

03

Planificación del trabajo

Preparamos alcance, permisos, recursos, herramientas, procedimientos y puntos de control.

04

Aislamiento e intervención

Aplicamos condiciones seguras, desmontamos, inspeccionamos, reparamos o montamos según procedimiento.

05

Control de calidad

Verificamos tolerancias, torque, alineación, calibración, limpieza y terminación.

06

Pruebas y liberación

Ejecutamos pruebas funcionales y confirmamos condiciones antes de devolver el activo a operación.

07

Registro técnico

Documentamos hallazgos, mediciones, repuestos, tiempos, fallas y recomendaciones.

08

Análisis y mejora

Revisamos indicadores, recurrencia y eficacia para optimizar el plan.

Normativas

Marco técnico y normativo

Referencias técnicas reconocidas, aplicables según el alcance, la jurisdicción, las condiciones del activo y la especificación contractual de cada proyecto.

ISO 55001:2024ISO 14224:2016ISO 17359IEC 60300ISO 45001ASME PCC-2API 570NFPA 70EPrácticas de bloqueo y etiquetado (LOTO)

Mantenimiento que genera información y confiabilidad

  • Menor exposición a fallas repetitivas mediante diagnóstico y cierre de causas.
  • Tareas priorizadas según función, criticidad y condición del activo.
  • Paradas mejor preparadas con alcances, materiales y recursos definidos.
  • Historial técnico para tomar decisiones sobre reparación, reemplazo y repuestos.
  • Liberación documentada después de controles y pruebas funcionales.

¿Querés ordenar o reforzar el mantenimiento?

Revisemos activos, criticidad, tareas actuales y oportunidades de mejora.

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